智能化液體儲運方案


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重慶耐德自動化技術有限公司旨在為用戶提供一套包含定量裝車、添加劑系統、儲罐計量、罐區SCADA系統、SIS、安防監控等子系統的整體智能化液體儲運解決方案。我司生產批量控制器、無線傳感器及傳輸設備、PLC控制系統、添加劑泵撬、添加劑注射器、裝車撬等硬件產品,并自主開發有定量裝車監控管理、儲罐計量管理、罐區SCADA、油庫信息集成管理等軟件。耐德智能化液體儲運方案系統如下:

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1、定量裝車系統

汽車自動化系統由現場儀表、控制器及監控開票上位機組成,附屬系統包括門禁系統、地磅、排隊系統等。流量計、數控閥、靜電溢油保護器等裝車臺現場儀表控制信號直接引入批量控制器,由每臺批量控制器以總線的方式接至監控計算機。裝車監控管理操作站用于顯示裝車工藝流程、過程參數及趨勢曲線圖;監視主要設備運行狀況和裝車流程,執行裝車區的裝車過程的操作指令,完成數據存儲及各種管理報表的查詢、打印。

批量控制器安裝在裝車臺現場,用于實時采集現場儀表返回的信號及狀態,并對整個裝車過程進行程序控制,實現汽車裝車的自動化運行。批量控制器實時檢測防溢報警開關及防靜電報警開關的工作狀態,當檢測到報警信號后立即停泵、關閥,實現裝車過程的在線聯鎖保護。

由批量控制完成對數據的采集、運算、對現場泵閥的自動控制、定量自動裝車、靜電溢出檢測報警連鎖控制,完成現場裝車操作和指示,由裝車監控主機完成參數組態、流程管理、實時監控,與裝車相關數據的歸類、列表、存盤、查詢及對現場監控等。系統圖如下:

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定量裝車系統

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批量控制器

2、儲罐自動計量系統

儲罐計量系統以在線液位計數據、溫度計、差壓變送器為基礎,結合儲罐動態模型,自動計算介質溫度分布、庫存量(體積、重量、標體)、交接量(體積、重量、標體)。

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3、裝車撬

采用國際流行的整體撬裝式發料平臺。撬裝發料臺系機、電、控、管一體化設備。撬裝發料臺以系統集成的方式,將現場機械設備、控制系統、電氣設備、管路系統等集成于發料臺鋼結構框架內。主要由裝車管路聯接系統、定量發料控制系統、溢出靜電報警系統、自動監控與管理系統組成。所有接口按業主提供的要求,以“交鑰匙工程”方式提供完整的,符合要求和經測試、調整合格的設備,業主在接收本設備后,只需要按要求聯接主料品液相管道、氣相管道、 電源電纜和通訊電纜后,經過簡單的調試即可投入使用。 

基本功能

? 監控計算機根據槽車司機刷卡得到的信息確定裝車料品的數量和品種,并顯示每個槽車所裝料的種類、倉數、每倉容量;

? 具有發料流量調節和控制功能;

? 實現低流量啟動、高流量控制、低流量關閉以及最終切斷的裝料控制過程;控制鶴管最高流量;

? 定量向槽車裝料。

? 各種非正常和緊急情況下聯鎖保護

l 防靜電聯鎖保護;

l 防溢出聯鎖保護;

l 料品管道流量超高、超低聯鎖保護;

l 壓力超限和低限保護聯鎖;

l 可燃氣體報警聯鎖保護;

l 閥門故障聯鎖

? 緊急停車

當車位緊急停車按鈕啟動時,控制系統能發出如下指令:停止流量控制系統; 關閉該發料臺上所有流量控制閥。

耐德公司撬裝發料臺特點

? 整體交鑰匙的解決方案

撬裝發料臺各設備都預先制作和調試,集成了發料平臺、管路系統、流量儀表、定量控制器、靜電溢出報警 、裝車鶴管等。 

? 集成功能模塊化

撬裝發料臺集成各種發料作業功能模塊,有上裝發料計量模塊、下裝發料計量模塊、添加劑加注模塊等,各模塊的種類和數量可按用戶的要求進行選擇。

? 安全性

l 溢出、靜電接地保護聯鎖。

l 緊急停車保護聯鎖。

l 可燃氣體報警保護聯鎖。

l 料品管道流量超高、超低聯鎖保護。

l 壓力超限和低限保護聯鎖。

l 管道自泄壓設計,防止密閉管道內介質因溫度升高膨脹而引起的管道損傷。

l 所有管路及配線按照相關危險區域安全標準制造和測試。 

? 先進性和可靠性

系統內所有硬件和軟件經過生產現場考驗,至少有兩年以上的使用經驗,具有高的可靠性。

在國內同行業中領先運用全三維軟件設計方式,主要用世界頂級的CATIA和Inventor等功能強大的軟件工具,從而實現:

l 從方案圖到零件圖全三維設計,由三維生成二維工程圖,電子樣機組裝;

l 直觀方便的觀察、分析和測量、項目小組多次集體評審,運用集體的智慧和經驗,保證了臺結構的合理和外形美觀;

l 確保結構尺寸準確無誤,結構和尺寸不沖突干涉,設計更改快捷方便,三維零部件數模可重復利用使設計效率大大提高以適應市場需要;

? 可擴展性

系統硬件采用模塊化具有良好的擴展性,軟件系統采用功能強大的軟件,為系統數據的收、發等實現自動化提供軟件平臺。


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重慶耐德自動化技術有限公司

主營產品:油庫自動化、整體裝車撬




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